Jiteng é um fabricante e fornecedor profissional de acoplamentos de pino de manga elástica tipo TL na China. Atualmente, este componente de acoplamento flexível goza de ampla popularidade no campo de transmissão de energia em pequena e média escala, contando com uma estrutura combinada de pinos e mangas de borracha elástica para facilitar a transmissão de energia. Ao contrário dos acoplamentos rígidos – que não possuem capacidade de amortecimento e correm o risco de danificar eixos principais ou engrenagens sob condições de sobrecarga – este produto aproveita as propriedades flexíveis de suas mangas de borracha elástica para absorver o choque e a vibração gerados durante a inicialização e desligamento do equipamento, ao mesmo tempo que fornece um mecanismo dedicado de proteção contra sobrecarga.
1. Devido à distorção da luva elástica e à folga dos dentes entre os orifícios do anel do meio-acoplamento, o acoplamento tem alguma compensação de mudança de relatividade e propriedades de isolamento.
2. A temperatura de trabalho é de -20°C a +70°C
3. As formas da chaveta e o tamanho dos furos do eixo e o método de marcação devem estar de acordo com o prescnpt de GB/T3852-1977 e 《conectando os tamanhos dos formulários e os furos do eixo do acoplamento》
Para os tipos Z e J com rebaixo, o comprimento de ajuste não inclui rebaixo, valor L conforme desenho abaixo.
O código padrão do tipo antigo é GB4323-84
O acoplamento de pino de manga elástica tipo TL é adequado para cenários de trabalho gerais com potência média e pequena, velocidade média e baixa, partidas frequentes e rotação frequente para frente e para trás.
Possui capacidade moderada de amortecimento e amortecimento de vibrações e pode absorver impactos convencionais, mas não é aplicável a condições de trabalho com forte impacto e vibrações severas.
É mais adequado para equipamentos com base de montagem rígida e alta precisão de alinhamento.
O acoplamento de pino de manga elástica tipo TL apresenta um mecanismo de proteção passiva contra sobrecarga integrado com lógica simples e intuitiva. Ele foi projetado especificamente para lidar com pontos problemáticos críticos do setor, como travamento de equipamentos, paralisação ou danos à máquina hospedeira causados por choques de sobrecarga instantâneos em máquinas de pequeno e médio porte, permitindo assim uma estratégia de proteção em níveis.
- Projeto dedicado de alívio de pressão de sobrecarga: Em todo o conjunto da transmissão, a luva de borracha elástica serve como componente principal consumível. Sob cargas operacionais normais, a luva proporciona amortecimento estável e transmissão de torque; entretanto, no caso de condições anormais – como obstrução de material, parada do motor ou sobrecarga instantânea – a luva elástica é projetada para ser o primeiro componente a sofrer compressão, desgaste e falha subsequente.
- Isolamento das Forças de Choque de Sobrecarga: Quando a luva elástica falha, o caminho de transmissão de torque é automaticamente interrompido. Isso isola efetivamente as forças de choque de sobrecarga, evitando que elas se propaguem mais abaixo na cadeia de transmissão e, assim, protegendo fundamentalmente componentes críticos e de alto valor, como motores, eixos principais, rolamentos e redutores de engrenagem.
- Solução de proteção econômica: Em contraste com os danos dispendiosos que podem ser infligidos a todo o conjunto da máquina, a recuperação de falhas requer apenas a substituição da luva elástica de baixo custo. Isto permite a resolução de falhas relacionadas com sobrecarga com custos mínimos, evitando custos de reparação exorbitantes e procedimentos de manutenção complexos.
Quando comparado com acoplamentos rígidos comparáveis e acoplamentos elásticos de alta qualidade, o acoplamento de pino de manga elástica tipo TL demonstra vantagens significativas em três dimensões principais: custo inicial de aquisição, taxa de falhas e custo de peças sobressalentes. Isso o torna a escolha ideal para integração e aquisição de equipamentos em larga escala.
- Custos controláveis através da produção em massa: Aproveitando processos de fabricação maduros e padronizados e componentes produzidos em massa, o fluxo de trabalho de produção é simplificado e eficiente. Consequentemente, o preço à saída da fábrica permanece altamente acessível, tornando-o adequado para integração em massa pelos fabricantes de equipamentos e para manter stock pronto pelos distribuidores.
- Estrutura estável e baixa taxa de falhas: Apresentando um número mínimo de componentes internos e desprovido de estruturas complexas e dependentes de precisão, o acoplamento não contém peças de precisão frágeis e sujeitas a danos. É capaz de suportar períodos prolongados de operação contínua envolvendo partidas e paradas frequentes, resultando em uma probabilidade extremamente baixa de falha operacional durante o uso diário.
- Peças sobressalentes universais e acessíveis: componentes propensos ao desgaste, como as mangas elásticas, são peças padrão da indústria. Eles estão amplamente disponíveis no mercado através de vários canais de aquisição, resultando em custos extremamente baixos para substituição de componentes individuais. Em comparação com os acoplamentos rígidos tradicionais, a relação custo-benefício geral e a proposta de valor são significativamente superiores.
Nota: ① Pesos de acoplamento na chapa calculados como diâmetro mínimo e comprimento máximo.
② A sobrecarga curta não pode exceder 2 vezes o torque normal nominal.
③ As formas dos furos do eixo com comprimentos L e L1 podem ser selecionadas conforme requisitos do cliente.
④ As inércias de execução têm valores semelhantes.
Do ponto de vista operacional de longo prazo, o acoplamento de pino com luva elástica tipo TL agiliza significativamente os processos operacionais e de manutenção. Ele reduz efetivamente os custos associados a reparos manuais, substituições de peças sobressalentes e tempo de inatividade da produção, tornando-o ideal para máquinas de uso geral que exigem operação contínua 24 horas por dia.
- Operação vitalícia sem lubrificação: O produto depende de elastômeros de borracha para amortecer a transmissão de potência; como não possui componentes internos geradores de atrito, não requer óleo ou graxa lubrificante após a instalação. Isto elimina a necessidade de procedimentos periódicos de manutenção e reduz os custos de mão-de-obra associados à manutenção.
- Substituição simples de peças de desgaste: Caso as mangas elásticas envelheçam ou sejam danificadas, o pessoal de manutenção só precisa remover as tampas das extremidades para concluir a substituição. Todo o processo pode ser executado sem a necessidade de mover as máquinas host conectadas em ambos os lados, garantindo um fluxo de trabalho de desmontagem e remontagem simples e altamente eficiente.
- Perdas de tempo de inatividade reduzidas: As tarefas de reparo e substituição são rápidas de serem concluídas – muitas vezes exigindo apenas um único técnico – minimizando assim o tempo de inatividade do equipamento. Isto evita perdas de capacidade de produção normalmente causadas por reparos de componentes, tornando o acoplamento adequado para vários tipos de máquinas de produção contínua.
- Equipamento de bombeamento: Amplamente compatível com equipamentos de manuseio de fluidos, como bombas centrífugas, bombas de vácuo e bombas de transferência de produtos químicos. Ele amortece as vibrações operacionais dentro do corpo da bomba, protegendo assim o eixo da bomba e o motor conectado.
- Equipamento de ventilador e soprador: Adequado para vários sistemas de ventilação, incluindo ventiladores de uso geral, sopradores HVAC e ventiladores de tiragem induzida. Atenua as vibrações geradas durante a operação do ventilador em alta velocidade, otimizando a estabilidade operacional geral do equipamento.
- Maquinário Industrial Geral: Pode ser integrado a uma ampla gama de equipamentos – incluindo sistemas de transporte, compressores para serviços leves, máquinas-ferramentas, máquinas agrícolas e redutores de engrenagem de pequeno a médio porte – para atender aos requisitos duplos de transmissão de energia básica e proteção contra sobrecarga.
- Q1: Qual é o mecanismo de proteção do acoplamento de pino de manga elástica tipo TL? Como ele difere de um limitador de torque?
- A1: O acoplamento de pino de manga elástica tipo TL emprega um mecanismo passivo de proteção contra sobrecarga; no caso de uma sobrecarga, as mangas elásticas de borracha são projetadas para comprimir, desgastar e, eventualmente, cisalhar – desengatando assim a transmissão de torque. Em contraste, um limitador de torque utiliza um mecanismo de disparo ativo para desengatar o acionamento. Este produto é especializado em proteção básica e econômica e absorção de choque, tornando-o adequado para equipamentos padrão com saídas de baixa a média potência; por outro lado, nossos limitadores de torque são projetados para máquinas industriais pesadas, de alto risco e de alta precisão.
- Q2: A substituição de uma luva elástica desgastada requer a desmontagem de todo o conjunto do acoplamento?
A2: Não, não é necessário desmontar a máquina inteira, nem mover os motores principais conectados - como motores ou bombas - localizados em cada extremidade. Você simplesmente precisa remover a tampa externa para substituir diretamente a luva elástica interna se ela envelhecer ou estiver danificada. O procedimento é simples, permitindo que até mesmo técnicos novatos concluam a tarefa de manutenção rapidamente.
- Q3: Este acoplamento requer lubrificação ou manutenção periódica durante a operação de rotina?
A3: O produto é totalmente livre de manutenção e não requer lubrificação; não há necessidade de aplicar graxa ou lubrificantes. O intervalo de substituição da manga elástica depende das condições operacionais específicas. Sob condições padrão – em temperaturas ambientes e em ambientes livres de poeira – a capa normalmente dura de 1 a 3 anos. Para aplicações que envolvam partidas e paradas frequentes ou altos níveis de vibração, recomendamos inspecionar a luva a cada seis meses; simplesmente substitua-o imediatamente se observar quaisquer sinais de rachaduras, endurecimento ou envelhecimento.
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